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    儲罐壁板組裝技術與儲罐液壓提升倒裝法

    發布時間:2021-09-12  發布者:鼎恒液壓機械

       (一)、儲罐壁板組裝技術
      罐壁板組裝采用電動倒鏈倒裝法施工。主要原理是:將倒鏈拉力通過吊耳傳到脹圈,再通過脹圈與待提升罐壁的卡(承重塊)將罐體提升起來,進行下圈壁板的組焊,然后將脹圈松開,降至已組焊壁的下部,再次脹緊、頂升,如此反復,直到最底一節壁板。
      沿罐內壁均勻分布設置液壓裝和電動倒鏈提升系統,在每個柱子正上方的儲罐罐頂開預留孔,待罐頂提升一圈后再封閉。在頂圈罐壁底部組對脹圈,脹圈槽鋼型號按懸臂梁理論確定。
      進行上數第二圈壁板的圍板和縱縫組焊,罐壁圍板設兩道活口,活口處用導鏈預緊。在焊完縱縫外口的上數第二圈壁板外側頂部,沿圓周每隔1.5m左右設置檔板,用于組對環縫。啟動電動提升系統,使罐頂及頂圈壁板提升到位,逐漸將第二圈壁板活口收緊,調整環縫合格后組對點焊,封口完畢,進行環縫焊接。
      按同樣方法圍上數第三圈壁板,焊接縱縫外口,外側頂部設置檔板,提升罐頂及上數一、二圈壁板,環縫組對焊接。如此反復,直至最底一層壁板。最底層罐壁板組對焊接完畢后。把所有的H型鋼基礎全部撤走,罐內所有的機具均從人孔倒出。如果罐內的機具設備太大不能從人孔中倒出,最底層罐壁板需留一張板不安裝,待罐內所有的機具設備倒出后,再安裝焊接最后一張板。最后,完成最底層罐壁板與底板的焊接工作。
      罐壁組對時,要嚴格控制罐體的垂直度和罐體的成型尺寸,其具體工序流程為:準備工作‘底圈壁板安裝位置放線~底圈壁板組裝調整、焊接~第二圈壁板組焊~大角縫組焊~三層以上各圈壁板組焊~罐壁上相應構件組裝。
      吊裝時,從進出油開口處進行鋪圍作業,根據畫線確定的位置點焊臨時內外檔板,以限制罐壁位置,板與板之間用龍門組合卡具連接固定。全部吊裝完成后,進行分組調整壁板間隙及垂直度,罐壁橢圓度由基準圓確定,垂直度由鉛錘測量、正反加減絲調整確定,考慮到焊接大角縫的收縮,調整垂直度應以罐壁稍微向內傾0~3mm為宜。
      相鄰壁板的水平度在下料時得到控制,整個圓周上的水平度可以通過調節邊緣板和基礎之間的距離獲得。板與板之間的對口間隙與錯邊量可以由組合龍門卡具調節,立縫組對時為解決焊接變形引起的角變形超標問題,采取預先向外凸出2~3mm的組對方法(如果先焊內側,則向內凹2~3mm)。
      罐頂所有附件盡可能地在罐頂組焊后、罐壁提升前安裝焊接完,罐壁上的附件(包括盤梯支架)隨罐壁提升同步安裝焊接,以減少高空作業。盤梯整體預制,罐體組裝完后利用吊車安裝就位。
      (二)、立式儲罐液壓提升倒裝法
      液壓提升倒裝法適用于各種容量的立式拱頂儲罐的安裝,尤其適用于5000m³及以上的大型拱頂儲罐的倒裝提升。
      1、施工原理
      這種施工方法是在先期施工的罐底板上,進行數個固定墊墩(約400mm高,間距3~4m)的安裝,再進行第一圈壁板和頂板的組裝,沿罐內壁,根據計算確定400mm處均布數臺的液壓提升機,用提升機的滑動托架操作,將罐壁板下部臨時脹緊固定的脹圈托住,隨之操縱液壓,來提升機的控制柜,各液壓機的動作要集中控制,液壓提升機將罐體提升,并通過提升桿、脹圈的傳遞將其升至下一圈壁板高度,這時可進行組裝,隨后再把提升桿、脹圈落下,再提升組裝下一圈壁板,直到整個油罐壁板倒裝完畢為止。
      2、提升過程
      (1)液壓頂升設備就位:對液壓頂升的提升機進行核算,并安裝到位。(2)升前檢查:起升前對各種裝置進行細致檢查,檢查各崗位人員是否到位。(3)提升罐體:提升時,在中央控制柜按鈕盤上按上升鈕,完成一步提升;再按下降鈕,使油缸活塞復位。第二步提升同第一步操作。當提升高度差較大時,關閉其他油缸,單獨提升局部較低部位的油缸,至平高時停比提升。(4)調整間距:若用提升機構調整環縫間距,則按間距的大小逐個調整提升架。調整時,關閉油泵,釋放下卡頭,手動擰開泊缸下回路閥門,油缸在重力作用下向下移動,并及時關閉,反復調節,直至符合要求。

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